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      1. 河南中央空調維修

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        中央空調螺桿機操作方式

        2022-04-07 11:43:59 新聞動態

        中央空調螺桿機操作方式

        最近,一些網民留言詢問螺桿制冷壓縮機的相關知識,今天小邊與您分享這些知識,我希望對您有用哦!

        一、螺桿式制冷壓縮機的操作。

        1.在第一次啟動和關閉之前,必須重新糾正聯軸器。第一次啟動時,必須首先檢查壓縮機各部件和電氣元件的工作情況。檢查項目如下:L關閉電源開關,選擇手動位置;l按報警按鈕,警鈴響;按消音按鈕,報警消除;l按電加熱按鈕,指示燈亮,確認電加熱器工作后,按加熱停止按鈕,加熱指示燈熄滅;l按水泵啟動按鈕,水泵啟動,指示燈亮,按水泵停止按鈕,水泵停止,指示燈熄滅;l按油泵啟動按鈕,油泵指示燈亮,油泵運行正確,旋轉正確,油壓差調整為0.4~0.6MPa。拉動四通閥或按增減載按鈕,檢查滑動閥和能量指示裝置是否工作正常,最后能量級指示為0。檢查各自動安全保護繼電器或程序的設定值/壓縮機溫度和壓力保護參考值:排氣壓力高保護:排氣壓力≤1.57MPA噴油溫度高保護:噴油溫度≤65℃油壓差低保護:油壓差≥0.1MPA精密濾清器前后壓差高保護:壓差≤0.1MPA吸氣壓力低保護:以上項目可根據實際工況啟動。啟動步驟如下:1)選擇開關進行手動啟動;2)打開壓縮機排氣截止閥;3)將壓縮機卸載到0位置,即10%負載位置;4)啟動冷卻水泵和載冷劑水泵,向冷凝器、油冷卻器和蒸發器供水;5)啟動油泵;6)油泵啟動30秒后,油壓與排氣壓差達到0.4~0.6MPa。按下壓縮機啟動按鈕,壓縮機啟動,旁通電磁閥A也自動打開。電機正常運行后,A閥自動關閉;7)觀察油泵啟動30秒后,油壓與排氣壓差達到0.4~0.6MPa吸氣壓差,手動吸氣壓差,按下吸氣壓差,按壓縮機正常運行后,調整油壓調節閥,使油壓差為0.15~0.3MPa。8)檢查設備各部件的壓力,特別是運動部件的溫度是否正常。如有異常情況,應停止檢查。9)初始運行時間不宜過長,半小時左右可停止。停機順序為卸載、停止主機、關閉吸氣截止閥、油泵和水泵,完成第一次啟動過程。按下主機停止按鈕時,旁路電磁閥B自動打開,停機后B閥自動關閉。2.正常啟動和停機的正常啟動過程如下:a。選擇手動啟動,與第一次啟動過程相同。B.選擇自動啟動。1)打開壓縮機排氣截止閥,啟動冷卻泵和冷卻劑泵;2)按下壓縮機啟動按鈕。此時,油泵將自動投入運行,滑動閥將自動返回0位置。油壓差建立后,延遲約15秒,主電機將自動啟動。電機正常運行后,A閥自動關閉;3)主電機啟動時,應同時緩慢打開吸氣截止閥,否則過高的真空會增加機器的振動和噪聲。4)壓縮機將自動加載至100%,并進入正常工作狀態。負載位置根據壓力設定值或冷卻劑溫度設定值自動調整。正常停機過程如下:a。手動停機與第一次停機過程相同。B.選擇自動位置的開關:1)按下壓縮機停止按鈕,滑閥自動返回0位置,主電機自動停止,旁通電磁閥B自動打開,油泵延遲自動停止,停機后B閥自動關閉;2)關閉吸氣截止閥。如果長時間停機,還應關閉排氣截止閥;3)關閉泵電源和壓縮機電源開關。

        壓縮機操作中的注意事項

        3.操作中的注意事項(1)在壓縮機操作過程中,應注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓,并定期記錄。儀器的要求是準確的。(2)在壓縮機運行過程中,由于安全保護動作自動停止,在啟動前必須找出故障原因。不允許通過改變設定值或屏蔽故障再次啟動。(3)當主機突然停電時,由于旁路電磁閥B無法打開,壓縮機可能會倒轉。此時,應迅速關閉吸氣截止閥,以減少倒轉。(4)如果在低溫季節長時間停機,應清除系統中的所有水,以避免凍結設備。(5)如果在低溫季節啟動,首先打開油泵,根據電機旋轉方向盤動聯軸器,使油在壓縮機中循環并充分潤滑。此過程必須在手動啟動模式下進行;如果是氟利昂制冷劑,油溫應在啟動前打開加熱器。(6)如果機組長時間停機,油泵應每10天左右打開一次,以確保壓縮機各部位都有潤滑油。每次油泵啟動10分鐘;每2~3個月啟動一次壓縮機,每次1小時確保運動部件不粘在一起。(7)每次啟動前,最好將壓縮機盤動幾次,檢查壓縮機是否堵塞,使潤滑油均勻分布在各個部位。

        1.啟動負荷過大或根本無法啟動。壓縮機排氣端壓力過大;b.滑動閥未停止在0位置;c.機體內充滿潤滑油或液體制冷劑;d.運動部件嚴重磨損和燒傷;e.電壓不足。1)高壓氣體通過旁通閥流入低壓系統。2)將滑動閥調整到0位置。3)盤車排出積液和積油。4)拆卸、維護或更換零件。5)維護電網。2.機組異常振動a.機組地腳螺栓未緊固;b.管道振動加劇機組振動;c.聯軸器同心度差;d.吸入過多的油或制冷劑液體;e.滑動閥無法定位并在那里振動;f.吸氣腔真空度過高;1)擰緊地腳螺栓。2)添加支撐點或更改支撐點。3)重新糾正。4)停機,盤車使液體排出壓縮機構。6)檢查卸載機構。3.壓縮機運行后自動停機。A.自動保護設定值不合適;B.控制電路故障;C.電機過載。1)檢查并適當調整設定值。2)檢查電路,消除故障。3)檢查原因并消除。4.壓縮機制冷能力不足a.滑閥位置不當或其他故障;b.吸氣過濾器堵塞;c.機器磨損嚴重,間隙過大;d.吸氣管阻力損失過大;e.高低壓系統間泄漏;f.噴油量不足,密封能力減弱;g.排氣壓力遠高于冷凝壓力。1)檢查指示器或角位移傳感器的位置,維護滑動閥。2)拆下吸氣過濾器并清洗。3)調整或更換零件。4)檢查吸氣截止閥或止回閥。5)檢查旁通閥和回油閥。6)檢查油路系統。7)檢查排氣管道和閥門,清除排氣系統中的阻力。5.運行時機器異常噪音a.轉子齒槽內有雜物;b.止推軸承損壞;c.主軸承磨損,轉子與機體摩擦;d.滑動閥偏轉;e.運動部件連接處松動。1)維護轉子和吸氣過濾器。2)更換止推軸承。3)更換主軸承。4)維護滑動閥的導向塊和導向柱。5)拆下機器進行維護,加強放松措施。6.排氣溫度過高。a.壓縮較大;b.油溫過高;c.吸氣嚴重過熱或旁通閥泄漏;d.噴油量不足;e.機器內部摩擦異常。1)降低排壓和負荷。2)清洗油冷,降低水溫或增加水量。3)增加供液量,加強吸氣保溫,檢查旁通管道。4)檢查油泵和供油管道。5)拆卸檢查機器。7.排氣溫度或油溫下降a.吸入濕蒸氣或液體制冷劑;b.連續無負荷運行;c.減少供水壓力和冷凝器的異常數量。8.滑動閥動作過快a.手動閥開啟度過大;b.噴油壓力過高。1)關閉進油截止閥。2)降低噴油壓力。9.滑動閥動作不靈活或不動作a.電磁閥動作不靈活;b.油管堵塞;c.手動截止閥開度過小或關閉;d.油活塞卡住或漏油;e.滑動閥或導向鍵卡住。1)維護電磁閥。2)維護。3)打開大截止閥。4)維護油活塞或更換密封圈。5)維護。10.壓縮機體溫過高a.壓縮比過大;b.噴油量不足;c.吸氣嚴重過熱或旁通閥泄漏;d.運動部件摩擦異常。同一排氣溫度過高。主要原因是運動部件摩擦異常,維護壓縮機或更換止推軸承。11.壓縮機軸密封泄漏a.軸密封供油不足造成密封環損壞;b.油有雜質磨損密封面。C.裝配不良,彈簧變形不足。


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